خط إنتاج غرفة الصب

غرفة القمامة والحصى والرمل والأسمنت والتربة الخ. وهي أحد أنواع غرف الشاحنات المستخدمة لنقل مواد البناء. تحتوي هذه الغرف على رافعة هيدروليكية تستخدم لتفريغ الحمولة.

يتكون خط إنتاج القلابة من مراحل مختلفة مذكورة أدناه:

• قطع الألواح:    في هذه الخطوة، يتم قطع الألواح الفولاذية إلى القطع المطلوبة باستخدام آلة القطع.
• ثني الصفائح المعدنية:    في هذه الخطوة، يتم ثني أجزاء الصفائح الفولاذية بالشكل المطلوب باستخدام آلة الثني.
• التجميع:    في هذه الخطوة يتم ربط الأجزاء المنحنية باستخدام اللحام.
• الطلاء:    في هذه المرحلة يتم طلاء غرفة القمامة باستخدام ألوان خاصة.

أدناه سوف ندرس كل خطوة من هذه الخطوات بالتفصيل.

رش الورق

في هذه المرحلة، يتم تقطيع صفائح الفولاذ إلى القطع المطلوبة باستخدام آلة القطع. عادة ما تكون الصفائح الفولاذية المستخدمة في غرفة القمامة مصنوعة من الفولاذ st37 أو st52. يتراوح سمك هذه الطبقات عادة بين 5 و 8 ملم.

جهاز القطع المستخدم في هذه الخطوة عادة ما يكون من النوع المقصلة. تحتوي هذه الآلات على شفرات حادة للغاية يمكنها قطع صفائح الفولاذ بدقة وسرعة عالية.

ثني الصفائح المعدنية

في خطوة الثني اليدوية هذه، يقوم المشغل بثني الصفائح الفولاذية باستخدام رافعة.

في خطوة الثني الأوتوماتيكية هذه، يتم ثني الصفائح الفولاذية بواسطة قالب.

في هذه الخطوة، يتم ثني أجزاء صفائح الفولاذ إلى الشكل المطلوب باستخدام آلة الثني.

يمكن لآلة الثني أن تقوم بثني أجزاء الصفائح المعدنية يدويًا أو تلقائيًا.

مقابلة

عادةً ما يتم ثني صفائح الفولاذ في مكب النفايات باستخدام آلة ثني أوتوماتيكية. تتميز هذه الآلات بدقة وسرعة أعلى من آلات الثني اليدوية.

في هذه الخطوة يتم ربط الأجزاء المنحنية مع بعضها البعض باستخدام اللحام. المصدر المستخدم في هذه الخطوة عادة ما يكون مصدر ثاني أكسيد الكربون.

لحام ثاني أكسيد الكربون هو طريقة لحام كهربائي تستخدم غاز ثاني أكسيد الكربون كغاز حماية. تتميز طريقة اللحام هذه بالسرعة والدقة العالية وهي مناسبة جدًا لحام صفائح الفولاذ.

عادةً ما يتم لحام أجزاء التفريغ باستخدام آلة لحام أوتوماتيكية بثاني أكسيد الكربون. تتميز هذه الأجهزة بدقة وسرعة أعلى من أجهزة اللحام اليدوية.

تلوين

في هذه المرحلة يتم طلاء غرفة القمامة باستخدام ألوان خاصة. الدهانات المستخدمة في مدافن النفايات هي بشكل عام دهانات صناعية ذات مقاومة عالية للتآكل والصدمات.

عادة ما يتم طلاء غرفة القمامة على مرحلتين. في الخطوة الأولى، يتم طلاء غرفة التفريغ باستخدام مادة أولية. يزيد التمهيدي من التصاق اللون الرئيسي بسطح غرفة التفريغ. في الخطوة الثانية، يتم طلاء غرفة القمامة باستخدام لونها الأصلي.

عادة ما يتم طلاء غرفة القمامة باستخدام آلات الطلاء الأوتوماتيكية. تتميز هذه الأجهزة بدقة وسرعة أعلى من الرسم اليدوي.

يتكون خط إنتاج القلابة من مراحل مختلفة، والدقة والجودة العالية مهمة جدًا في كل مرحلة من هذه المراحل. تعتبر غرفة التفريغ جهازا هاما في صناعة مناولة مواد البناء، وجودتها لها تأثير مباشر على سلامة وكفاءة هذه الأجهزة.